發(fā)布時(shí)間: 2018-01-23 點(diǎn)擊次數(shù): 1823次
不銹鋼渦輪粉碎機(jī)是利用活動(dòng)齒盤(pán)間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物料理齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎的一種機(jī)器。
不銹鋼渦輪粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主機(jī)機(jī)腔銹鋼制作。機(jī)殼內(nèi)部經(jīng)機(jī)加工達(dá)一表面平滑,改變了以前機(jī)內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品,化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼渦輪粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。
不銹鋼渦輪粉碎機(jī)集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置,使機(jī)溫降低,工作更為平穩(wěn),本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti 不銹鋼材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘?jiān)1緳C(jī)具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼渦輪粉碎機(jī)的操作方法及注意事項(xiàng)。
1、使用渦輪式粉碎機(jī)前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查渦輪式粉碎機(jī)的電器是否完整。
不銹鋼渦輪粉碎機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法
渦輪粉碎機(jī)是一種在很多行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用的粉碎設(shè)備。在其工作過(guò)程中,故障是在所難免的,下文就來(lái)介紹粉碎機(jī)常見(jiàn)的故障及解決辦法。
1)軸承發(fā)熱超過(guò)允許溫度
若是因?yàn)槿鄙贊?rùn)滑脂,則加潤(rùn)滑脂;若是機(jī)器安裝軸承時(shí)誤差大,則需要檢查、調(diào)整并重新安裝軸承;若是由于超載運(yùn)行,則需要調(diào)整給料量,并使給料均勻。
2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速降低
若是進(jìn)料粒度過(guò)大,則需控制給料粒度,防止大塊料進(jìn)入;若因?yàn)?引起,則停止給料,停機(jī)檢查以排除*情況;若由于過(guò)載,則調(diào)整給料量,保證給料均勻;若由于傳送帶松,則需要重新按要求張緊傳動(dòng)帶。
3)機(jī)器聲音異常
若由給入料中有金屬塊,則應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)料篩選,并安裝磁選裝置;若因?yàn)闄C(jī)體內(nèi)連接松動(dòng),則檢查緊固所有連接件即可。
4)產(chǎn)量下降
若排風(fēng)不暢,則需清除布袋除塵器,加裝振打裝置;若管道堵塞,則應(yīng)檢查管道,并清除堵塞;若葉片與磨塊磨損嚴(yán)重,則需要調(diào)換零件。
5)出料粒度增大
這種故障的原因一般是篩網(wǎng)擊穿,解決辦法就是更換篩網(wǎng)。
6)機(jī)門(mén)漏粉
若是因?yàn)槲锪隙氯鬯榍?,則應(yīng)該查出堵塞原因,清理機(jī)腔物料,減少喂料量,測(cè)定物料含水率是否超標(biāo);若是因?yàn)榱闩溆蔑L(fēng)機(jī)或配套風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不足,則應(yīng)重新選配風(fēng)壓合適的風(fēng)機(jī);若密封條老化,解決辦法就是更換密封條。