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風(fēng)冷式粉碎機(jī)
主要用途
旭朗風(fēng)冷式粉碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理,傳動(dòng)平穩(wěn),低能耗,高效率。密封可靠,拆裝方便等特點(diǎn)。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作,主要適用于制藥,化工,食品等非金屬類(lèi)的低硬度物料的粉碎加工。
主要結(jié)構(gòu):
風(fēng)冷式粉碎機(jī)主要由機(jī)架,粉碎腔,腔門(mén),動(dòng)·靜錘盤(pán),主軸,篩網(wǎng)框,皮帶輪及電動(dòng)機(jī)等部件組成。
工作原理:
以電機(jī)帶動(dòng)錘盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn),吸進(jìn)大量的空氣,形成高強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn)氣流,使進(jìn)入腔體的物料相互緊密的摩擦,撞擊。加之動(dòng)錘盤(pán)上的錘片和靜錘盤(pán)上錘片相互的剪切,以及與篩網(wǎng)框上的支撐齒塊再次的破碎,剪切及研磨,從而達(dá)到理想的粉碎效果,在離心力及風(fēng)力的作用下經(jīng)篩網(wǎng)排出腔體。
單機(jī)系列技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/項(xiàng)目 | FL-200 | FL-300 | FL-400 | FL-500 | FL-600 |
生產(chǎn)能力(kg/h) | 20-150 | 30-300 | 60-500 | 200-700 | 300-1300 |
進(jìn)料粒度(mm ) | 6 | 10 | 12 | 12 | 12 |
粉碎細(xì)度(目) | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20-120 |
重量(kg) | 153 | 200 | 277 | 351 | 440 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 4300 | 3800 | 3400 | 2800 | 2500 |
總功率( kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) (mm) | 670*610*1220 | 720*650*1340 | 800*700*1500 | 910*980*1580 | 960*780*1670 |
電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
優(yōu)點(diǎn):
一 粉碎能力強(qiáng),能耗低。對(duì)各種非金屬類(lèi)的物料(包括含低油性,低糖及含水分的物料)都能很好的粉碎。
二 動(dòng)~靜錘盤(pán)上配有錘片,在錘盤(pán)的高速帶動(dòng)下,*的對(duì)物料錘擊,剪切,破碎,產(chǎn)量更高,效果更好。
三 加寬加長(zhǎng)的錘片裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓,不僅能提高生產(chǎn)能力,還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況,降低腔內(nèi)溫度。對(duì)可粉碎的物料選擇面更廣更全。
四 預(yù)置水冷裝置,通過(guò)水的循環(huán)流動(dòng)帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的高強(qiáng)風(fēng)壓也大限度的帶走部分熱量,共同起到了冷卻機(jī)器,保護(hù)物料品質(zhì)的作用。
五 內(nèi)置式的電機(jī)安裝方式,占地面積小,重心更穩(wěn)定,有效的降低了噪音。
六 動(dòng)錘片與靜錘片之間的空隙大,對(duì)大塊徑的物料也能直接粉碎,無(wú)需增加粗碎流程及設(shè)備,減少了人工,降低了成本。
七 便于清理,動(dòng)靜錘片為整體焊接而成,*,無(wú)縫隙,不會(huì)殘留物料,好清理,更衛(wèi)生。
操作規(guī)程
操作規(guī)程;1 開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)器做全面的檢查,看各連接位是否有松動(dòng)情況,腔體內(nèi)不能有雜物,轉(zhuǎn)動(dòng)不能有碰撞。
2 開(kāi)機(jī)時(shí)檢查錘盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,必要時(shí)重新連接線(xiàn)路。開(kāi)機(jī)正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。
3風(fēng)冷式粉碎機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,嚴(yán)禁金屬類(lèi)硬物進(jìn)入腔體,以免造成機(jī)器損壞。
4投料完成后需要多運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機(jī),以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎,沒(méi)有殘留。
常見(jiàn)問(wèn)題處理
1 機(jī)器聲音異常。
原因:機(jī)器連接松動(dòng)或物料中有金屬硬物。
處理:檢查緊固所以連接件,嚴(yán)格篩選物料。
2出料顆粒變大,
原因:篩網(wǎng)被擊穿或破裂。
處理:更換篩網(wǎng)
3腔門(mén)漏粉 。
原因:門(mén)鎖手輪沒(méi)擰到位,密封膠條老化縮短。
處理:擰緊手輪。更換密封膠條。
4粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速變慢。
原因:進(jìn)料粒度過(guò)大產(chǎn)生卡機(jī),投料過(guò)快引起過(guò)載。
處理:控制進(jìn)料粒度,調(diào)整進(jìn)料量。保證均勻進(jìn)料。
使用說(shuō)明
1.開(kāi)機(jī)時(shí)先接通水源(需接水冷時(shí)),軸承座上有兩根水管接頭為一進(jìn)一出。
2.機(jī)器轉(zhuǎn)向按箭頭方向,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3風(fēng)冷粉碎機(jī)系列,上則均有加料斗,斗的下面外側(cè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)插板,根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度,應(yīng)將調(diào)節(jié)插板調(diào)至落料大小的確當(dāng)位置并鎖緊。
4. 該機(jī)下方有出料口,如果物料隨風(fēng)量排出時(shí)引起略微噴料現(xiàn)象,應(yīng)在出料加通口布袋扎捆讓物料通過(guò)通口布袋慢慢外溢。
5. 在一次開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī),試機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)器全部部位以確認(rèn)該機(jī)是否合格。
安裝與調(diào)試
1. 折御軸承,首先打開(kāi)機(jī)腔,御去旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)或旋刀,取去迷宮和中心軸承蓋,然后御去外端皮帶輪及軸承蓋,由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。
2. 在安裝時(shí)軸腔襯套油孔仍保住對(duì)準(zhǔn)油眼。
3. 安裝篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)肩槽內(nèi),否則關(guān)門(mén)時(shí)損壞篩圈。
4. 制作篩圈,篩網(wǎng)詳細(xì)尺寸應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩規(guī)格制作,如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。